Sistemas de flotación de aire disuelto (DAF) RDAF Juega un papel fundamental en el tratamiento moderno de aguas residuales en todas las industrias, como el procesamiento de alimentos, la refinación petroquímica, el teñido textil y las aguas residuales municipales. Al eliminar eficientemente los sólidos, los aceites y las grasas suspendidas del agua utilizando flotación de micro burbujas, los sistemas RDAF ayudan a las instalaciones de alta nivel de descarga y mejoran la eficiencia del tratamiento posterior.

Si bien las unidades RDAF están diseñadas para una operación sólida y continua, el mantenimiento regular es esencial para garantizar un rendimiento constante, minimizar el tiempo de inactividad y extender la vida útil del equipo. Este artículo describe las prácticas clave de mantenimiento que todo operador de plantas o ingeniero de mantenimiento debe seguir al administrar un sistema de flotación de aire disuelto estándar RDAF.

1. Inspección diaria del sistema de saturación de aire
El corazón de cualquier sistema DAF radica en su capacidad para generar agua altamente saturada que contiene burbujas de aire fino (típicamente de 20 a 80 micras de tamaño). Esto se logra a través del sistema de disolución de aire, que incluye:

Tanque de saturación (recipiente a presión)

Bomba de recirculación

Compresor de aire o inyector

Válvulas y válvulas

Lista de verificación diaria:

Inspeccione el compresor de aire o el sistema Venturi para un funcionamiento adecuado y la presión del flujo de aire.

Asegúrese de que la presión en el tanque de saturación permanezca dentro del rango de funcionamiento óptimo (típicamente de 4 a 6 bar).

Monitorear las fugas de aire, la presión posterior o las vibraciones inusuales en la bomba de recirculación.

Verifique las válvulas de seguridad y los dispositivos de alivio de presión para el cumplimiento y el desgaste.

Una disminución en la generación de burbujas de aire afectará directamente la eficiencia de la flotación, lo que lleva a una pobre eliminación de lodo y una mayor turbidez en el efluente.

2. Mantenimiento del sistema de raspador de lodo
Las unidades RDAF cuentan con raspadores de lodos mecánicos (skimmers de superficie) que recolectan lodo flotado de la superficie del agua y lo dirigen a una tolva o salida de descarga.

Tareas de mantenimiento:

Verifique la alineación y la tensión de las cadenas de raspador o las correas.

Lubrique las ruedas dentadas de cadena y los rodamientos de transmisión regularmente (generalmente semanalmente o mensualmente dependiendo del tiempo de ejecución).

Inspeccione las cuchillas raspador para el desgaste, las grietas o el desapego.

Limpie cualquier acumulación de sólidos en los brazos raspadores, los versiones de la superficie y los canales de descarga.

Los sistemas raspadores descuidados pueden conducir a un lodo acumulado, lo que reduce la claridad de la superficie y puede causar desbordamiento o bloqueos.

3. Tanque de flotación y limpieza de deflectores
La cámara de flotación principal debe permanecer limpia y libre de crecimiento o escala biológica para mantener la uniformidad de flujo y la dispersión de burbujas.

Horario de limpieza:

Realice una inspección visual del interior del tanque semanalmente para depósitos de lodo, películas de aceite o escala.

Limpie o cepille los difusores, deflectores y placas de láminas (si está equipada) mensualmente.

En aplicaciones de alta carga (por ejemplo, mataderos, refinerías de petróleo), realiza paradas trimestrales para una limpieza profunda.

Escurra y aluse el tanque con agua de baja presión durante el mantenimiento preventivo.

Las paredes del tanque o piezas sumergidas reducen el tiempo de residencia y pueden interferir con el flujo laminar, lo que afecta la eficiencia de la flotación.

4. Verificaciones del sistema de instrumentación y control
Las unidades RDAF a menudo están equipadas con paneles de control automatizados, sensores e indicadores de nivel para una operación optimizada.

Protocolo de inspección:

Sensores de nivel de prueba, medidores de turbidez o interruptores de flujo semanalmente para su precisión.

Inspeccione los paneles de control eléctrico para cables sueltos, ingreso de humedad o alarmas de error.

Verifique la configuración de tiempo de recirculación, intervalo de raspador y dosificación química (si está automatizada).

Actualice los datos operativos de firmware o copia de seguridad según sea necesario.

La instrumentación confiable asegura que la unidad reaccione correctamente a los cambios en las condiciones de calidad o flujo influyentes.

5. Mantenimiento del sistema de dosificación química (si corresponde)
Muchos sistemas DAF usan coagulantes o floculantes (por ejemplo, PAC, alumbre o polímeros) para mejorar la aglomeración sólida antes de la flotación.

Consejos de mantenimiento clave:

Limpie y calibre las bombas de dosificación y los medidores de flujo mensualmente.

Enjuague líneas químicas para evitar la obstrucción y la cristalización.

Verifique los tanques de mezcla, los agitadores y los contenedores de almacenamiento para la acumulación de residuos.

Monitoree las tendencias de uso químico y ajuste para la variabilidad estacional del influyente.

Un sistema de dosificación química inestable puede reducir drásticamente el rendimiento de DAF y aumentar los costos operativos.

6. Monitoreo de efluentes y salientes de lodos
El rendimiento de la unidad RDAF es tan bueno como su calidad de salida. El bajo rendimiento puede indicar problemas internos.

Qué monitorear:

TSS (sólidos totales suspendidos) en efluentes: debe cumplir con los objetivos regulatorios (típicamente <30 mg/L).

Concentración de lodo y grosor: ajuste los intervalos de raspador en consecuencia.

Busque el arrastre o "Floc de pin" (pequeños flóculos que pasan al efluente) que pueden indicar problemas de saturación de aire o dosificación química.

Instale puertos de muestra y gafas de visión para permitir controles de calidad regulares.

7. Mantenimiento de componentes estructurales y mecánicos
Aunque a menudo se pasa por alto, la integridad estructural del RDAF garantiza la seguridad y la función a largo plazo.

Recomendaciones:

Inspeccione las paredes del tanque, los vigas de soporte y las barandas para la corrosión o las grietas.

Apriete los pernos, anclajes o soportes aflojados.

Repinte o recoge superficies internas cada 2-3 años para prevenir la corrosión.

Asegúrese de que las tolvas de lodo, los canales de efluentes y las válvulas de drenaje funcionen suavemente.

Si el sistema RDAF incluye paquetes de láminas, inspeccione por obstruir, agrietarse o cambiar, ya que la desalineación puede afectar los patrones de flujo.
Por qué es importante el mantenimiento proactivo
Mantener su sistema de flotación de aire disuelto estándar RDAF no solo protege su inversión, sino que también:

Mejora la calidad de descarga de agua

Reduce la energía y el consumo químico

Minimiza el tiempo de inactividad no planificado

Extiende la vida útil del equipo por 5-10 años

Asegura el cumplimiento de la seguridad y el medio ambiente

Los sistemas descuidados a menudo sufren un rendimiento de flotación reducido, un mayor contenido de humedad de lodo y un aumento de las cargas de tratamiento de fondo.

Los sistemas DAF estándar RDAF ofrecen un rendimiento avanzado de flotación, especialmente cuando se manejan aguas residuales o efluentes aceitosos. Sin embargo, para mantener un rendimiento máximo, los operadores deben adoptar un programa de mantenimiento estructurado y proactivo. Desde las verificaciones de saturación de aire hasta la alineación del raspador y la calibración de instrumentación, cada actividad de mantenimiento desempeña un papel crucial para garantizar la confiabilidad del sistema y la eficiencia del proceso.